离心泵基本介绍

离心泵的工作原理是通过连接电机的泵轴带动叶轮进行旋转，从而做功把机械能传递给液体，使液体能够受到离心力的影响通过各个叶片往叶轮外周进行快速移动，此时液体的动能和压力都在增加，然后由泵壳收集液体，受力液体在泵壳内顺着蜗壳形的通道逐渐扩大的出口方向流动，这时候流体的动能转化成了静压能，进一步减少能量的损耗。然后便沿排出的管路输送出去，与此同时叶轮 中心进口处因为液体受到离心力而排出，而形成低压，所以处于低位容器里的液体才会被源源不断地从进口吸入并从出口排出。

离心泵泵的额定流量，额定扬程，额定转速是泵在选型时参考的重要三个工作性能参数，他们的单位分别是额定流量m3/h，额定扬程m，额定转速r/min。

　 

在离心泵泵的工作时容易遇到的问题有气缚和汽蚀：

其中气缚主要是因为没有在离心泵启动之前用液体灌满泵体，所以启动后叶轮中心气体被离心力抛开时，不足以在叶轮中心处有足够大的真空度来使低位容器内的液体被吸上来，因此灌泵对于离心泵来说是启动前一个很重要的步骤，也就是用液体灌满泵体的空余空间，如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。

另一个汽蚀的发生的主要原因是由于液体入口附近局部形成了低压且降低降低到了液体的饱和蒸汽压之下，造成部分的液体汽化。所以，只要可能使液体局部压力降低到液体汽化压力之下的因素都是诱发汽蚀的原因，因此产生汽蚀的条件应该从吸入装置的特性，泵本身的结构以及所输送的液体的性质这三方面加以考虑。因为汽蚀传播时将对叶轮或者泵壳造成冲击波式的伤害，加上液体中对泵体材料容易造成侵蚀的物质（哪怕是清水也会有微量溶解的氧），这两者同时会对叶轮和泵体造成裂缝或斑痕，从而降低使用寿命。

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